Galden® LS215 Fluido de soldadura en fase de vapor de perfluoropoliéter | Punto de ebullición: 200-260 ℃

LS215
Galden® LS/HS son fluidos de perfluoropoliéter desarrollados por Syensqo (anteriormente Solvay) específicamente para procesos de soldadura en fase de vapor (VPS). Disponible en cinco modelos de punto de ebullición graduado: LS200/215/230 y HS240/260, que cubren todo el rango de temperatura de soldadura sin plomo de 200-260 ℃. Con una distribución estrecha del peso molecular para una deriva del punto de ebullición cero, no inflamable, no combustible y a prueba de explosiones, cumple con ODP cero y RoHS. Es el fluido de transferencia de calor preferido para soldaduras sin plomo de alta confiabilidad.
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Descripción general del producto

Galden® LS/HS es un fluido de perfluoropoliéter (PFPE) totalmente fluorado formulado exclusivamente para soldadura en fase de vapor. Sus robustos enlaces carbono-flúor y sus enlaces flexibles de éter brindan una excelente estabilidad térmica e inercia química, lo que permite un funcionamiento seguro a largo plazo por debajo de 290 ℃.
La serie completa incluye cinco variantes con clasificación de temperatura: LS200 (200 ℃), LS215 (215 ℃), LS230 (230 ℃), HS240 (240 ℃) y HS260 (260 ℃), que coinciden con precisión con los puntos de fusión de varias soldaduras sin plomo y cubren completamente todo el rango de temperatura, desde el precalentamiento hasta la soldadura.

Especificaciones técnicas

ParámetroUnidadLS200LS215LS230HS240HS260
Punto de ebullición200215230240260
Densidadgramos/cm³1,791,801,821,821,83
Viscosidad cinemáticacst2.503.804.405.307.00
Presión de vaporPensilvania21123.411
Capacidad calorífica específicaJ/Kg·℃973973973973973
Calor de vaporizaciónJ/g6363636363
Conductividad térmicaW/m·℃0,070,070,070,070,07
Coeficiente de expansión de volumencm³/cm³·℃0.00110.00110.00110.00110.0011
Tensión superficialdina/cm1920202020
Rigidez dieléctricakV (espacio de 2,54 mm)4040404040
Constante dieléctrica2.12.12.12.12.1
Resistividad de volumenohmios·cm10¹⁵10¹⁵10¹⁵10¹⁵10¹⁵

Ventajas principales

  • Punto de ebullición preciso con deriva cero: la estrecha distribución del peso molecular garantiza un punto de ebullición estable durante un servicio a largo plazo y una excelente repetibilidad del proceso.
  • Cobertura completa del rango de temperatura: 5 puntos de ebullición graduados de 200 ℃ a 260 ℃, perfectamente compatible con las principales soldaduras sin plomo como SAC305 (punto de fusión 217 ℃).
  • Seguridad inherente: Sin punto de inflamación, punto de incendio o punto de autoignición, libre de riesgos de explosión para un funcionamiento seguro a alta temperatura.
  • Inercia química superior: no corrosivo para todos los metales y materiales estructurales, no genera residuos de descomposición.
  • Mayor densidad de vapor que el aire: la soldadura se realiza bajo atmósfera inerte sin protección adicional de nitrógeno.
  • Bajo calor de vaporización: secado rápido sin residuos, no requiere limpieza posterior a la soldadura.

Protección y seguridad del medio ambiente

  • Potencial de agotamiento de la capa de ozono cero (PAO cero), respetuoso con el medio ambiente y el medio ambiente atmosférico.
  • Cumple con las directivas RoHS y cumple plenamente con los estándares de proceso sin plomo.
  • No tóxico, amigable con los operadores y mejorando las condiciones de seguridad del taller.
  • Servicio estable a largo plazo por debajo de 290 ℃, la temperatura de descomposición térmica supera con creces los requisitos reales del proceso.

Campos de aplicación

  • Soldadura sin plomo: Impulsado por las regulaciones RoHS, el punto de fusión de las soldaduras sin plomo aumenta de 180 ℃ de las soldaduras tradicionales de Sn/Pb a alrededor de 227 ℃. La soldadura en fase de vapor logra un control preciso de la temperatura y un calentamiento uniforme, convirtiéndose en la solución óptima para una soldadura sin plomo de alta confiabilidad.
  • Ensamblaje de PCB de alta densidad: con un diseño compacto de PCB en teléfonos inteligentes, dispositivos portátiles y otros productos electrónicos miniaturizados, el calentamiento tradicional por convección y radiación causa un efecto de sombra, mientras que la soldadura en fase de vapor logra un calentamiento uniforme sin ángulos muertos.
  • Soldadura de envases heterogéneos: Chiplet, SiP y otros envases integrados heterogéneos requieren una estricta uniformidad de temperatura. La soldadura en fase de vapor evita eficazmente el sobrecalentamiento local y los defectos de desecho.
  • Embalaje de dispositivos semiconductores: ideal para procesos sensibles al estrés térmico, incluida la soldadura de sustratos de circuitos integrados y el embalaje de dispositivos de potencia.