光引发剂651（苯偶酰二甲基缩酮/BDK）| CAS 24650-42-8 |涂料用高纯度UV固化剂,油墨,粘合剂和3D打印树脂
651
光引发剂 651（苯偶酰二甲基缩酮, BDK, CAS 24650-42-8）是一种高效的 I 型（Norrish I）自由基光引发剂，广泛用于 UV 固化体系。它在紫外线照射下引发不饱和聚酯和丙烯酸酯的快速光聚合,提供快速固化速度,低气味,低挥发性,以及与各种单体和低聚物的优异相容性。应用包括 UV 涂料,油墨,粘合剂, 3D打印树脂,光学薄膜,和牙科材料。高纯度（≥99.0%）为白色结晶粉末。
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一、产品概述
光引发剂 651（也称为苯偶酰二甲基缩酮、BDK、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙酮、Irgacure® 651）是一种高效 I 型 (Norrish I) 自由基光引发剂。暴露在紫外线 (UV) 光下时，它会发生光化学裂解，产生活性苯甲酰基和二甲氧基苄基自由基，引发不饱和预聚物和单体的快速聚合和交联。
财产 | 细节 |
|---|---|
化学名称 | 2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙酮 |
CAS 号 | 24650-42-8 |
分子式 | C₁₆H₁₆O₃ |
分子量 | 256.30克/摩尔 |
MDL 编号 | MFCD00008475 |
EC编号 | 246-386-6 |
外貌 | 白色至类白色结晶粉末 |
2. 质量规格
测试项目 | 规格 | 测试方法 |
|---|---|---|
测定（气相色谱） | ≥99.0%（典型值≥99.5%） | 气相色谱法 |
外貌 | 白色结晶粉末 | 目视检查 |
熔点 | 64 – 67 °C（点燃67–70 °C） | 毛细管法 |
挥发物（干燥失重） | ≤ 0.30%（典型值≤0.2%） | 105℃，2小时 |
灰分含量 | ≤0.10% | 800°C 点火 |
颜色（APHA） | ≤20 | 铂钴法 |
3. 理化性质
财产 | 价值 | 财产 | 价值 |
|---|---|---|---|
身体状态 | 白色结晶固体/粉末 | 沸点 | 169 °C / 7 mmHg（估计约 380 °C） |
闪点 | >110℃（闭杯）； 190℃ | 密度 | ~1.13–1.18 克/立方厘米（估计值） |
蒸气压（25℃） | 0.002帕 | 水溶性 | 25℃时66.32毫克/升；几乎不溶 |
折射率 | ~1.559（估计） | Log P（辛醇/水） | 2.73–2.95（估计） |
溶解度 | 溶于丙酮、乙酸乙酯、甲醇、甲苯、丙烯酸酯单体、二氯甲烷；不溶于水 | 稳定 | 稳定但对光敏感。与强酸和强氧化剂不相容 |
4. 紫外线吸收特性
光引发剂651在以下波长范围内表现出强烈的紫外线吸收：
λmax（在甲醇中）：250 nm 和 340 nm
吸收范围：254 – 390 nm
对中压汞灯输出 (254 nm / 365 nm) 高度敏感，可实现快速固化。
5. 作用机制
光引发剂 651 是 I 型 (Norrish I) 光引发剂。在紫外线照射下，它会发生 α 裂解，生成：
苯甲酰基（苯甲酰基）
二甲氧基苄基（可进一步分解为甲基和苯甲酸甲酯）
这些活性自由基引发不饱和预聚物（例如丙烯酸酯、不饱和聚酯）和单/多官能单体的聚合和交联。
6. 应用
光引发剂 651 广泛用于多种 UV 固化系统：
应用领域 | 描述 |
|---|---|
紫外线涂料 | 木器涂料、纸张清漆、金属和塑料涂料。与各种丙烯酸酯体系兼容；提供快速的固化速度和出色的薄膜外观。 |
紫外线油墨 | 胶印、凸版、柔版和数字印刷油墨。引发效率高，黄变低，适用于透明、白色油墨体系。 |
紫外线粘合剂 | 压敏胶、结构胶、密封胶；特别适合透明基材的粘接。 |
光学薄膜/电子产品 | LCD光学膜胶、PCB阻焊膜、半导体封装材料、光波导材料。 |
3D打印树脂 | SLA/DLP光聚合物树脂；分辨率高，收缩率低，适合精密成型。 |
牙科材料 | 牙科复合树脂、光固化填充材料、义齿基托材料。 |
七、性能特点
高纯度（≥ 99.0%）确保高引发效率和低残留气味，使其适用于气味敏感涂料和食品包装印刷应用。
多个紫外吸收峰覆盖 250–390 nm 范围，对中压汞灯输出高度敏感。
Norrish I 型光碎裂机制在曝光时产生活性苯甲酰基和二甲氧基苄基自由基，提供出色的引发效率。
与丙烯酸酯单体和低聚物（环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯）具有优异的相容性。
可与 DETX（二乙基噻吨酮）和二苯甲酮等增效剂共同引发，以拓宽光谱响应并增强深度固化性能。
结晶固体形式有利于称量和混合；发尘量低，流动性好，适合工业化生产。
黄变指数低，固化膜外观优异，适用于清漆和白色体系。
8. 推荐剂量
应用系统 | 建议添加量（重量%） | 评论 |
|---|---|---|
紫外线透明涂料 | 1.0 – 3.0% | 可与二苯甲酮结合以改善表面固化 |
UV 白色/有色涂料 | 2.0 – 4.0% | 对于高度着色的体系，建议使用更高的剂量 |
紫外线油墨 | 2.0 – 5.0% | 推荐与ITX或DETX组合 |
紫外线粘合剂 | 1.0 – 3.0% | 根据基材透明度调整 |
3D打印树脂 | 0.5 – 2.0% | 低剂量足以在 SLA/DLP 系统中有效启动 |
