TUW-2708 电子涂层剂

TUW-2708 电子涂层剂是 8% 固含的含氟聚合物涂层，里面加了一组橙黄色染料基团，在蓝光或紫外照射下会发荧光。这组染料不是为了好看，而是给质检用：AOI 相机或一支紫外灯扫过去，哪里涂了、哪里漏了、哪里涂厚了，一眼就能看出来。
对批量产线，TUW-2708 电子涂层剂的这笔染料成本通常能省回来：漏涂导致的返工与客诉，往往比涂层本身贵得多。它的膜厚 0.4–5.0 μm，比 2% 型号厚，防护更足；如果产品对外观颜色敏感、不能接受荧光色，则改用同族的 2704。

· 外观：透明，浅黄至橙色（含染料）
· 固含量：8%（氟聚合物）
· 溶剂体系：氢氟醚（HFE）
· 密度（25 ℃）：1.52 g/mL
· 闪点：无
· 膜厚（参考）：0.4–5.0 μm
· 检验：蓝光/紫外下显荧光
· 固化方式：室温快干，无需烘烤

1. PCB 防潮防腐蚀：印制电路板、连接器、端子与模块表面的水汽、盐雾、腐蚀性气体防护。
2. 防迁移与防爬锡：显示器、主轴电机、润滑电子部件的油液迁移阻隔，避免润滑脂爬散。
3. 疏水疏油：需要水、烃类、硅油、光刻胶自行滚落的表面，降低残留与污染。
4. 可返修工艺：涂层可用对应溶剂去除，支持焊接返修，适合小批量多品种产线。

染料在膜内分布均匀，但涂得太厚时颜色会偏深，外观件要提前确认色差范围；紫外灯检验建议在暗场或低照度下进行，效果更明显。
施工环境 16–27 ℃、相对湿度低于 60%；涂层液低于 150 ℃、干膜低于 250 ℃。返修用丙酮类溶剂溶解；染料不影响焊接穿透，但焊前建议局部擦拭确认。
荧光检验要定标准：建议在暗场下用 365 nm 紫外灯，距离 30 cm 目视，涂层应呈均匀橙黄荧光，无暗区、无流挂亮斑。把这条写进 SIP，检验员换人也不会出现判读差异；同时留存首件照片作为比对基准。
储存也要注意：TUW-2708 电子涂层剂含染料，长期见光会轻微褪色，虽不影响防护性能，但会影响荧光判读，建议避光保存并在开桶后三个月内用完。

1 kg、5 kg、20 kg 塑桶，可提供 500 g 样品；华南仓常备现货，随货提供 TDS、SDS 与批次 COA。